油中溶解氣體色譜分析

試驗經(jīng)驗表明,油中溶解氣體色譜分析對診斷電流互感器的異常或缺陷具有重要作用。例如，某電流互感器油的色譜分析結(jié)果明顯的大。但絕緣試驗結(jié)果正常。根據(jù)色譜分析結(jié)果判斷該電流互感器有內(nèi)部過熱并兼有放電性故障。吊芯檢查發(fā)現(xiàn)，電流互感器電容芯棒的末屏與地的接線，由于焊接不良，過熱放電，手觸及焊接處，焊點即脫落。

基于上述，《規(guī)程》規(guī)定電流互感器要進行油中溶解氣體色譜分析、并給出注意值為:總烴100ppm;150ppm;乙炔1ppn(220~500kV)和2ppm(110kV 及以下)。對新投運的電流互感器，其油中不應(yīng)含有乙炔。

根據(jù)色譜分析結(jié)果判斷電流互感器的絕緣缺陷時，應(yīng)注意的問題如下：

(1)要高度重視乙快的含量。這是因為乙炔是反映放電性故障的主要指標(biāo)。正常的電流互感器和套管幾乎不出現(xiàn)乙炔組分，一旦出現(xiàn)乙炔組分，就意味著設(shè)備異常。此時應(yīng)當(dāng)再進行檢查性試驗檢出缺陷。所以《規(guī)程》對這類設(shè)備乙炔的注意值(220~500kV為1ppm，110kV及以下為2ppm)提出嚴(yán)可要求，這是可以理解的。稍有疏忽可能導(dǎo)致事故發(fā)生。例如，某臺電流互感器的乙炔含量達8.1ppm，在持續(xù)運行的一個月內(nèi)發(fā)生了爆炸。

應(yīng)指出，當(dāng)乙炔含量較大時，往往表現(xiàn)為絕緣介質(zhì)內(nèi)部存在嚴(yán)重局部放電或L1端子放電等。對于一次繞組端子放電，一般伴有電弧燒傷與過熱的情況，因此通常會出現(xiàn)乙烯含量明顯增長，且占總烴較大的比例。據(jù)此，對于電容型結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)檢查L端子的絕緣墊是否有電弧放電燒傷痕跡，對鏈形(8字形)結(jié)構(gòu)，則要檢查一次繞組緊固螺帽是否松動引起放電等。

(2)不能忽視氫氣和甲烷。因為這些組分是局部放電初期，低能放電的主要特征氣體。若隨著氫氣、甲烷增長的同時，接著又出現(xiàn)乙炔，即使未達到注意值也應(yīng)給予高度重視。因為這可能存在著由低能放電發(fā)展成高能放電的危險。

判斷時對氫氣的含量要作具體分析。有的互感器氫氣基值較高，尤其是金屬膨脹器密封的互感器，由于未進行氫處理，氫氣含量較大。雖然達到注意值，如果數(shù)據(jù)穩(wěn)定，沒有增長趨勢，且局部放電與含水量沒有異常，則不定是故障的反映。但是，當(dāng)氫氣含量接近注意值而且與過去值相比有明顯增長時，則應(yīng)引起注意，如某臺220kV電流互感器，1983年氣含量為75ppm，1984年12月為650ppm，1985年9月在正常運行中爆炸，經(jīng)檢查系端部膠墊壓偏，導(dǎo)致密封不良，在運行中進水所致。另外，有的氫氣含量雖然沒有達到注意值，但增長較快，也不能忽視。