發(fā)電機的超低頻耐壓試驗操作方法及注意事項
超低頻絕緣耐壓試驗，實際上是工頻耐壓試驗的一種替代方法。在對大型發(fā)電機、電纜等試品進行工頻耐壓試驗時，由于它們的絕緣層呈現(xiàn)較大的電容量，所以需要很大容量的試驗變壓器或諧振變壓器。這樣一些巨大的設(shè)備，不但笨重，造價高，而且使用十分不便。為了解決這一矛盾，電力部門采用了降低試驗頻率，從而降低了試驗電源的容量。
從國內(nèi)外多年的理論和實踐證明，用0.1Hz超低頻耐壓試驗替代工頻耐壓試驗，不但能有同樣的等效性，而且設(shè)備的體積大為縮小，重量大為減輕 ，理論上容量約為工頻的五百分之一。試驗程序大大地減化，與工頻試驗相比優(yōu)越性更多。這就是為什么發(fā)達國家普遍采用這一方法的原因。我國電力部以委托武漢高壓研究所起草了《35kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜超低頻（0.1Hz）耐壓試驗方法》行業(yè)標準。超低頻絕緣耐壓試驗，可廣泛用于電纜、大型高壓旋轉(zhuǎn)電機、電力電容器的交流耐壓試驗之中。
對發(fā)電機的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對電纜的操作方法類似。下面就不同的地方作重點補充說明。
1．在交接、大修、局部更換繞組以及常規(guī)試驗時，均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗，對發(fā)電機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下，由于從線棒流出的電容電流在流經(jīng)絕緣外面的半導體防暈層時造成了較大的電壓降，因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減小；而在超低頻情況下，此電容電流大大減小了，半導體防暈層上的壓降也大為減小，故端部絕緣上電壓較高，便于發(fā)現(xiàn)缺陷。
2．連線方法：試驗時應(yīng)分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地。
3．按照有關(guān)規(guī)程的要求，試驗電壓峰值可按如下公式確定：
Umax＝√2βＫUo
其中Umax ：為0.1Hz試驗電壓的峰值（kV）
β：0.1Hz與50Hz電壓的等效系數(shù)，按我國規(guī)程的要求,取1.2
Ｋ：通常取1.3～1.5 一般取1.5
Uo ：發(fā)電機定子繞組額定電壓（kV）
例如：額定電壓為13.8 kV的發(fā)電機，超低頻的試驗電壓峰值計算方法為：
Umax＝√2×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)
4． 試驗時間按有關(guān)規(guī)程進行
5．在耐壓過程中，若無異常聲響、氣味、冒煙以及數(shù)據(jù)顯示不穩(wěn)定等現(xiàn)象，可以認為絕緣耐受住了試驗的考驗。為了更好地了解絕緣情況，應(yīng)盡可能全面監(jiān)視絕緣的表面狀態(tài)，特別是空冷機組。經(jīng)驗指出，外觀監(jiān)視能發(fā)現(xiàn)儀表所不能反映的發(fā)電機絕緣不正常現(xiàn)象，如表面電暈、放電等。
